水泥窯三次風管部位耐火材料
三次風管道內的Y形部件、彎頭處以及封閉閥處等部位破壞嚴重,使用條件最苛刻。
因此要求此處耐火材料具有耐磨抗沖刷、抗堿氯侵蝕、抗機械應力、高溫穩定性良好等特點。
此處可采用高強耐堿磚、高強耐堿澆注料、耐磨澆注料、耐磨澆注料預制件、硅酸鈣板、硅藻土磚和輕質澆注料等筑襯。

水泥窯窯門罩部位耐火材料
此處耐火材料襯體受到機械應力、自重力、高溫氣體的沖刷、物料的磨損等影響,表面用高溫熔融體堆積時,還容易產生“堆雪人”。
因此要求耐火材料具有耐高溫、較好的耐磨性、高溫體積穩定好等特點,可選用高鋁質低水泥耐火澆注料、莫來石澆注料、高鋁磚、磷酸鹽結合高鋁磚、硅鈣板等筑襯。
水泥窯篦式冷卻機部位耐火材料
篦式冷卻機一般可以分為驟冷區、熱回收區和冷卻區,一般分為篦冷機一段、二段、三段。
一段上部及頂棚襯可采用高鋁質低水泥澆注料、莫來石澆注料等澆筑,矮墻可采用耐磨澆注料或同材質預制件砌筑。
二段上部及棚頂襯可使用高強耐堿澆注料澆筑,矮墻則使用高鋁質低水泥澆注料、莫來石澆注料等。
三段上部及頂棚襯可使用耐堿澆注料,矮墻使用高強耐堿澆注料。
一般冷卻機矮墻內襯耐火材料常常受到高溫熟料的長期磨損,因此多使用不同材質的高耐磨澆注料或高耐磨預制件進行砌筑。
前窯口用耐火材料
前窯口砌筑用耐火材料主要有剛玉質澆注料、莫來石質澆注料、紅柱石質澆注料等各類高溫性能良好的不定形耐火材料。
在新窯或窯筒體窯口處變形不大的水泥窯上,也可在前窯口處配置高耐磨碳化硅磚、耐磨高鋁磚等定型制品。搶修時采用磷酸鹽澆注料、大修可用剛玉質莫來石澆注料。
水泥窯余熱發電系統用耐火材料
余熱發電系統自冷卻機抽取熱風,通過管道輸送至余熱發電鍋爐發電,熱風溫度一般不超過800℃。
余熱發電系統內熱氣體流速快、粉塵含量大,對耐火材料磨損嚴重。取風口、通風管道彎頭、沉降室等部位磨損更為嚴重,要求耐火材料具有良好的高溫耐磨性。目前國內余熱發電系統所使用的主要有棕剛玉搗打料、耐磨涂抹料、耐磨陶瓷、各類耐磨澆注料等材料。
水泥窯處理廢氣物系統所使用的耐火材料
由于水泥窯處置廢氣物有不同的配置系統,處理的廢氣物種類也種類繁多,因此水泥窯處置廢氣物系統配置耐火材料沒有統一的標準。根據目前國內水泥窯處理的廢氣物系統的實際情況,常見的水泥處理廢氣物系統使用耐火材料有高強耐堿磚、高強耐堿澆注料、莫來石澆注料、剛玉質澆注料、鋼纖維耐磨澆注料、碳化硅質耐磨磚等。
